SRG transforme le coton brut en fil peigné et cardé de haute qualité avec précision et régularité, grâce à 23 808 broches.
Techniques de tricotage avancées telles que le jersey simple, l’interlock et le jacquard, utilisant 19 machines haute performance pour une efficacité maximale.
Teinture de précision avec des machines allemandes, utilisant des teintures réactives, dispersées, fluorescentes et organiques. Conforme au ZDHC MRSL et à l'indice Higg.
Teinture avancée en largeur ouverte et tubulaire pour les mélanges de viscose, coton et polyester. Le système ZLD permet de réutiliser 95 % de l'eau.
Imprimantes rotatives Reggiani et Stormac à 12 couleurs avec une taille de répétition allant jusqu’à 1 m, supportant les impressions décharge, réactives, brûlées, paillettes et métalliques.
Infrastructure de découpe avancée utilisant des machines de découpe automatisées pour des coupes précises, des opérations optimisées et un minimum de gaspillage de tissu.
Imprimantes numériques haute résolution pour des designs complexes et multicolores, avec une personnalisation flexible pour la production en petites séries.
Machines MHM de haute précision (12 couleurs), impression sur table de 600 ft et 6 machines de placement permettent une impression efficace et détaillée.
Broderie de sequins, appliqué et multi-fil réalisée avec précision, offrant des designs complexes pour les vêtements pour enfants, hommes, et plus encore.
2,015 machines avancées fonctionnent sans interruption dans les installations, respectant les normes de qualité mondiales certifiées ISO 9002 et WRAP.
Les systèmes d'extraction hydrolique et de lavage écoénergétiques traitent et réutilisent l'eau, réduisant considérablement l'utilisation de produits chimiques et d'eau.
Un emballage efficace et axé sur la qualité garantit des expéditions de vêtements sécurisées, durables et conformes aux normes mondiales de l'industrie.
SRG transforme le coton brut en fil peigné et cardé de haute qualité avec précision et régularité, grâce à 23 808 broches.
Techniques de tricotage avancées telles que le jersey simple, l’interlock et le jacquard, utilisant 19 machines haute performance pour une efficacité maximale.
Teinture avancée en largeur ouverte et tubulaire pour les mélanges de viscose, coton et polyester. Le système ZLD permet de réutiliser 95 % de l'eau.
Teinture de précision avec des machines allemandes, utilisant des teintures réactives, dispersées, fluorescentes et organiques. Conforme au ZDHC MRSL et à l'indice Higg.
Imprimantes rotatives Reggiani et Stormac à 12 couleurs avec une taille de répétition allant jusqu’à 1 m, supportant les impressions décharge, réactives, brûlées, paillettes et métalliques.
Infrastructure de découpe avancée utilisant des machines de découpe automatisées pour des coupes précises, des opérations optimisées et un minimum de gaspillage de tissu.
Imprimantes numériques haute résolution pour des designs complexes et multicolores, avec une personnalisation flexible pour la production en petites séries.
Machines MHM de haute précision (12 couleurs), impression sur table de 600 ft et 6 machines de placement permettent une impression efficace et détaillée.
Broderie de sequins, appliqué et multi-fil réalisée avec précision, offrant des designs complexes pour les vêtements pour enfants, hommes, et plus encore.
2 015 machines avancées fonctionnent sans interruption dans les installations, respectant les normes de qualité mondiales certifiées ISO 9002 et WRAP.
Les systèmes d'extraction hydrolique et de lavage écoénergétiques traitent et réutilisent l'eau, réduisant considérablement l'utilisation de produits chimiques et d'eau.
Un emballage efficace et axé sur la qualité garantit des expéditions de vêtements sécurisées, durables et conformes aux normes mondiales de l'industrie.